산업 4.0 의 나이
디지털 공장의 새로운 도전
  • 데이터 아일랜드 장치

    다른 장비 모델 및 다른 데이터 저장 방법, 데이터는 로컬에서만 수집 할 수 있으며 데이터는 중앙에서 관리 할 수 없으며 상관 관계 분석이 어렵습니다.

  • 시스템 도킹 단지

    통합 데이터 표준의 장비 및 전통적인 시스템 도킹 부족, 시스템 도킹 효율이 낮고 호환성이 떨어집니다.

  • 모니터링 리소스 통합의 어려움

    IoT 장치는 다양한 인터페이스 사양 및 네트워크 프로토콜 표준 및 복잡한 변환으로 여러 통신 프로토콜과 호환되어야합니다.

  • 높은 유지 보수 비용과 열악한 확장

    전통적인 기업은 장비, 높은 인건비를 모니터링하고 유지하기 위해 현장에 장비 엔지니어를 배치해야합니다.

시험 신청

Aweray Aweseed를 선택하는 이유

산업 상호 연결
레이어 2 네트워킹
원격 작동 및 유지 보수

산업 상호 연결, 데이터 실현통합 관리

  • 산업용 상호 연결을위한 Aweseed Edge 컴퓨팅 게이트웨이 R300 시리즈
  • 대규모 데이터 원격 수집, 통합 관리
  • 장비 데이터의 시각적 모니터링

레이어 2 네트워킹,해결프로토콜 변환 과제

  • 데이터 링크 계층 위의 프로토콜의 직접 상호 액세스를 달성하는 계층 2 네트워킹
  • 산업 프로토콜 전환에 대한 두려움없이 대규모 데이터 수집 문제 해결
  • 원격 네트워킹에서 IP 충돌 문제를 해결하는 클라우드 DHCP 기술

원격 작동 및 유지 보수,감소노동 운영 및 유지 보수 비용

  • 낮은 배포 비용으로 제로 터치 배포
  • 경보 전략, 장비 상태의 실시간 제어
  • 클라우드 통합 관리, 근무중인 특수 인력 필요 없음
Aweray Aweseed 산업 IoT 솔루션 아키텍처
산업용 IoT 솔루션의 가치
공장 측 국내 및 해외 공장은 Aweseed 산업용 라우터, 공장 CNC 공작 기계, PLC 컨트롤러 및 기타 산업 장비를 R300 시리즈 에지 컴퓨팅 게이트웨이를 통해 네트워크에 추가 할 수 있습니다.
원격 측 데이터 본사는 네트워킹 서비스를 구축하기 위해 Aweseed 엔터프라이즈 수준의 라우터를 배치함으로써 현장 환경 상태, CNC 공작 기계와 같은 산업 장비의 원격 유지 보수, PLC 컨트롤러의 원격 유지 보수 및 원격 경보의 목적을 달성 할 수 있습니다. 장비. 사업을 떠나는 운영 및 유지 보수 엔지니어는 언제 어디서나 네트워크 운영 및 유지 보수 현장 장비에 참여할 수 있습니다.
빠른 배포 장비의 설치 및 배치는 빠르고 편리하며 유연하며 건설 기간이 짧고 통합이 높으며 인터페이스가 보편적입니다. 기술 아키텍처는 안정적이고 성숙하며 신뢰할 수 있으며 시스템은 강력하게 작동합니다.
작동하기 쉬운 하드웨어 및 소프트웨어 장비 구성은 간단하고 사용하기 쉽고, 통신 장비는 핵심 네트워크 액세스, 클라우드 네트워킹 구성은 간단하고 빠르며 다양한 복잡한 네트워크 환경에 적응합니다.
강력한 확장 Aweseed 산업용 라우터는 여러 산업 인터페이스를 지원하며 동시에 더 많은 현장 장치에 액세스 할 수 있습니다. 2 계층 네트워킹 기술을 통한 산업 프로토콜 변환 문제를 해결하고 네트워킹 서비스 데이터의 확장을 보장하며 다양한 데이터를 고속으로 처리합니다.
전송 안정성 고속 및 안정적인 데이터 전송을 보장하기 위해 현재 액세스 네트워크의 최적 경로에 대한 자동 실시간 계획을 달성하기 위해 지능형 라우팅 기술을 통해 글로벌 노드 액세스를 제공하는 것을 Aweseed SDWAN.
기술 혁신-레이어 2 네트워킹

모든 기본 네트워킹 기술 업그레이드

하위 계층 2 네트워크 데이터 처리 기능 실현

자체 개발 클라우드 DHCP 기술

원격 네트워킹에서 IP 배포 문제를 해결하기 위해 장치의 IP 주소 통합 관리

자체 개발 크로스 네트워크 실제 ARP 학습

원격 장비의 IP 주소와 MAC 주소 간의 대응을 통해 계층 2 네트워킹에서 내부 통신을 실현하십시오.

자체 개발 ARP 필터링 기술

다중 게이트웨이 충돌 문제를 해결하고 네트워크 내보내기를 통합하십시오.

산업용 IoT 클라우드 시대에 쉽게 진입
응용 프로그램 시나리오
  • 생산 장비 상호 연결

    설정 간의 물리적 간격을 열고 장치 네트워크를 설정하고 장치 간의 데이터 교환을 실현하십시오.

  • 생산 장비 상태 모니터링

    생산 장비 매개 변수의 실시간 모니터링, 장비 이상에 대한 즉각적인 피드백, 이벤트 피드백의 효율성 향상

  • 에너지 소비 획득 및 탐지

    다양한 에너지 미터에서 에너지 소비 데이터를 수집하고 에너지 소비 분석을 수행하여 에너지를 절약하고 배출을 줄입니다.

  • 환경 데이터 모니터링

    안정적인 생산 환경을 보장하고 환경 사고를 예방하기 위해 다양한 환경 지표의 실시간 모니터링

  • 생산 장비 상호 연결

    설정 간의 물리적 간격을 열고 장치 네트워크를 설정하고 장치 간의 데이터 교환을 실현하십시오.

  • 생산 장비 상태 모니터링

    생산 장비 매개 변수의 실시간 모니터링, 장비 이상에 대한 즉각적인 피드백, 이벤트 피드백의 효율성 향상

  • 에너지 소비 획득 및 탐지

    다양한 에너지 미터에서 에너지 소비 데이터를 수집하고 에너지 소비 분석을 수행하여 에너지를 절약하고 배출을 줄입니다.

  • 환경 데이터 모니터링

    안정적인 생산 환경을 보장하고 환경 사고를 예방하기 위해 다양한 환경 지표의 실시간 모니터링

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